渣油泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等組成，該泵壓力高，輸送渣油及廢油性能良好，齒面堅硬經(jīng)過特種處理，抗扭矩力等優(yōu)點。
渣油泵 主要特點是壓力大，為了達到這一特點，渣油泵的齒輪材質(zhì)要比普通kcb齒輪泵的要好，齒輪 較小，止退板為鋼材質(zhì)，另外還可以根據(jù)具體情況選用全不銹鋼材質(zhì)。
渣油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達250oC，粘度為5-1500cst。

由于渣油組分過重并含有較多的雜質(zhì)和聚合物，使沖洗管線堵死而造成機械密封損壞，所以 選用合適的沖洗液。按照乙烯工藝流程，E-DA103塔內(nèi)的混合柴油組分將與渣油混合，生成 終產(chǎn)品，我們認為用混合柴油作為沖洗液比較合適，原因如下：
(1)混合柴油組分清潔，并與渣油相容性好。
(2)混合柴油組分的壓力和溫度都適合渣油泵工況?；旌喜裼徒M分為300℃以上的餾分，而渣油的工作溫度為170℃，混合柴油作沖洗液不會汽化，有效地避免了泵的汽蝕。E-DA103的塔底循環(huán)泵E-GA105泵出口壓力為0.54MPa,出口溫度80℃。E-GA103泵其密封腔中的壓力可由以下公式估算:
P＝(入口壓力+出口壓力)/2=0.438MPa
沖洗液壓力比密封腔中的壓力大0.1 MPa左右,是非常合適的,直接從E-GA105泵出口引入密封腔即可。
(3)用混合柴油組分作沖洗液是 經(jīng)濟的，幾乎沒用增加任何投入，因為這部分柴油組分 終還是要與渣油混合。

機械密封的選型分2大類，1.新設備選型，新設備選型需要提供詳細的工況條件，如溫度，壓力，轉(zhuǎn)速，介質(zhì)，介質(zhì)的特性等由 的機封廠選型，2.備件用，做備件用的除了需要提供詳細的工況外，還需要提供機封的安裝尺寸，后面的工作都需要 的機封來做，

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